由下表可以看出，纤维细度受各因素的影响大小为: C>B>A>D,即处理温度对竹纤维细度的影响比较大，其次为处理时间和浓度，pH的影响比较小。究其原因主要是以下方面。

        1.随着温度的升高，纤维内部动能增大，次氯酸钠氧化速度加剧，使得胶质更容易脱离纤维，因此随着温度的升高纤维快速变细;
        2.随着次氯酸钠浓度的增加，细度呈逐渐下降的趋势，这是因为氧化剂使纤维内部的木质素氧化而逐步溶出，原来的束纤维(也称工艺纤维)内部由胶质连接的单纤维由于木质索的溶出部分分散开，表现为纤维细度逐渐减小，特别是在反应的刚开始阶段纤维细化速度较快;随着时间的延长，纤维细度也有较大程度的减小;随着pH升高，纤维的细度变化幅度不大，特别是碱性过强，细纤维损伤，反而使竹纤维平均细度变粗。

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