次氯酸钠工艺流程如下:
       1.盐颗粒投入到溶盐罐后与自来水溶解,形成饱和盐水，采用计量泵按比例定量将浓盐水吸入，与自来水混合均匀,在水压作用下,混合形成稳定浓度的稀盐水被输送到电解槽参与电解。
       2.稀盐水(浓度为2.5% ~3%)进入电解槽内,稀盐水在流经电极板的过程中即被电解,生成次氯酸钠溶液，同时阴极析出氢气。由于氢气密度较小，随着电解产生的次氣酸钠溶液一起排出。
       3.生成的次氯酸钠溶液进入次氯酸钠储罐,次氯酸钠存储罐保证设备维护保养时,水厂消毒不中断,生成氢气排出方式采用一级自动排氢和二级风机强制排氢，风机可以稀释氢气浓度,安全排出。投加控制由系统智能控制中心PLC控制,根据需求采用机械隔膜计量泵投加次氨酸钠溶液。
       4.电解时水中所含的钙镁离子会沉积在电极板上结垢,设计采用柠橡酸液对电极定期清洗,有效清理结垢物,提高电解效率,保证电极使用寿命。清洗周期一般每电解48h后进行一次酸洗,可采用自动控制酸洗和手动强制酸洗。

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